磨煤喷粉机工作原理及如何防止**
磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。烟煤磨煤机生产操作环节中一个不可忽视的环节就是防止煤粉**，主要通过控制烟煤磨煤机制粉系统的气氛和煤粉的温度来防止煤粉**。
烟煤磨煤机的干燥剂一般都是采用高炉热风炉废气或者是烟气炉废气的混合气等。为了严格控制干燥剂的含氧量，必须及时调节废气量和烘干炉的燃烧状况，减少兑入冷风，防止烟煤磨煤机制粉系统漏风。
烟煤磨煤机配备的布袋除尘器的脉冲气源一般都是采用氮气，氮气用量应根据需要进行控制。在布袋箱体密封不严的情况下，若氮气量不足或压力过低，空气被吸入箱内会提高氧的含量，反之氮气外溢又有可能使人窒息。在烟煤磨煤机启动前，各部位的气体含氧量几乎都与大气相同，需先通入隋性气体或先送入热风炉废气，经数分钟后再转入正常生产。
喷吹罐补气风源、流态化风源一般使用氮气，喷吹载气一般使用压缩空气。操作者必须十分重视混合器、喷吹管、分配器以及喷**的畅通，否则喷吹风会经喷嘴倒灌入罐内，使罐内的氧含量增加。为了杜**由此引起的事故，在条件具备的情况下，可用氮气作为载气进行浓相喷吹。处理煤粉堵塞和烟煤磨煤机满煤应使用氮气，严禁使用压缩空气。
烟煤磨煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超过规定值，且无升温趋势，否则要引入冷废气、氮气或尽快将煤粉喷空。煤粉升温严重时应采取"灭火"或捧放煤粉的措施。
磨煤机保养：保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。